鄭州雙面磨床有卧式和立式這樣兩種結構的設備，這種設備是專門用于磨削活塞環等零件使用的機床。這種機床的生産廠家很多，但每個設備生産廠家的磨床樣式雖然是不一樣的，構造是有所相同的，各有特色。鄭州數控在軸承行業發展是最迅猛的，由于我們國家經濟在高速的發展，不斷地開發出具有高精度的數控操作系統的磨床，使磨床在産品加工的精度方面得到了迅速的提高。随着我們國家機械工業的迅猛發展，許多零部件我們不在依賴進口，已經是自行研發生産出來，像汽車零部件壓縮機滑片、油泵葉片這樣具有高精度的零件，都能夠使用鄭州雙面磨床進行加工，尤其是采用這種機床磨削出來的滑片，尺寸精度有保障，能夠保證對産品進行粗精磨的各項技術要求。

由于操作不規範而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導緻報警情況發生，對于數控雙面磨床所造成的影響相對較為微小，隻要在立即關機就能夠避免損失擴大化，發生這種情況之後利用數控雙面磨床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規避這種問題的發生就要對在崗人員進行相關操作的培訓，按照規章制度嚴格執行操作規章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發生，有數據表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所産生，因此做好操作人員的培訓是非常關鍵的。

在數控雙面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面産生塑性變形，由于工件内部金屬分子間相對位移産生内摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面産生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易産生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

機床被廣泛使用在各個領域，所以選擇合适的機床也成為了一個重要的話題。而現在的機床類型有很多種，一個合适的機床不僅可以縮短工作時間，而且可以節省人力物力。保證工期可以順利地完成，而數控雙面磨床就是一個使用廣泛的機床類型。要是大家所選擇的機床質量不好，就很有可能對大家的工期造成影響，同時在使用的時候要是出現了問題，就很有可能面臨着停工。大家可以選擇高質量，同時價格合理，操作容易的數控雙面磨床。數控雙面磨床能夠同時完成雙面磨削，大大縮短工期，操作上都高精準，保證了其高效率，是一般的機床做不到的效果。數控雙面磨床幫助大家更好的進行工作，可以說它是科技發展下的先進成果，适合使用在每一個工作領域，能夠給大家帶來方便。

大家都知道數控雙面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是數控雙面磨床近年來受衆多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在内燃機、軸承等行業的設備改造和技術、産品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。

數控雙面磨床可分為卧式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削餘量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合适的送料方式，使工件在進入砂輪後保持運動均勻平穩。