砂輪的修整和補償：由于數控雙面磨床的加工節拍快、加工餘量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這将大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合适的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整後砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整後的補償量的一緻。砂輪架移動導軌精度：有些數控雙面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導緻了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。

數控雙面磨床磨削工件發熱或燒傷的預防。選用濃度、流量、壓力合适的冷卻液：因為工件發熱或燒傷的原因是熱量未及時散發造成的。減小磨削餘量，提高工件轉速：減小磨削厚度使内摩擦減小，從而減少磨削熱，減小工件旋轉速度，縮短磨削區域的磨削時間，減少磨削熱的聚集。選用硬度合适、砂輪粒度合适的端面磨砂輪：從端面磨砂輪上講，磨料硬度高，切削性能好，可減少發熱，但是也不能太硬。組織也不能太細否則莫頓的磨料非常容易脫落且容易堵塞砂輪。

在數控雙面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面産生塑性變形，由于工件内部金屬分子間相對位移産生内摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面産生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易産生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

數控雙面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據構造可分為卧式和立式兩種，依據送料方式，又可分為貫串式、轉盤式、往複式。由于磨削出的産品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連杆、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、緊縮機滑片、軸承内外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨闆等各種材質的産品都合适加工。數控雙面磨床正确裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結劑緊固。

對數控雙面磨床進行采購，需要我們提前來進行規劃，正式進行采購的前提，但有一些人對于具體的采購工作了解的不多，所以才會影響到的最終的結果，但如果你在整個規劃過程中了解得并不到位，勢必就會影響到未來的很多事情。采購數控雙面磨床需要提前了解自身的需求，看看對設備本身的要求同樣也要了解設備數量的需求。從多個不同的角度，對設備的需求有更多的認識，然後才能夠做出更适合的選擇，因此每一個人在做的過程中，我們都要及時的去認知這些方面。廠家在采購數控雙面磨床的時候，這并不是一件随意的事情，不僅僅要了解自身的需求，而且也要做好對整個市場的認識，如果我們對市場的認識更準确，結合自身的需求來選擇，雖然就可以買到性價比更高的設備，從長久來看能夠給我們帶來的是更更多的利潤。