在卧式磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面産生塑性變形，由于工件内部金屬分子間相對位移産生内摩擦而發熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面産生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易産生工件表面發熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

卧式磨床完工最理想，并且省時省力省人，雙面效果遠遠要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果還好，這種卧式磨床是工程中首先選擇的機床啊，很多都比較了解，當你是老闆的時候你當然也會選擇這種機床，那員工就不選擇了？當然也會選擇原因就是操作簡單，不費力氣很多過程都是自動完成的，不需要多做什麼加工，隻是簡單的動一動操作按鈕就可以完成，和一般的機床是不能相比的，因為沒有可比性。一般的機床隻能實現單面的效果，而這種機床可以實現雙面的效果，這可不是一般的機床能夠做到的。

雙端面是指同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機床加工精度高、表面光潔度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特點主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動或自動修整、手動或自動上、下料、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工。卧式磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。

目前很多的工程中都應用了機床來輔助加工，而機床的質量上和操作是否容易維修是否困難還有達到而效果是否理想，都成為了參考的問題，那麼這種加工設備的選擇上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡亂選擇，一定要找到适合自己工程的加工設備。而卧式磨床就備受大家的青睐，普通應用于了工程中，而且起到的效果也是很可觀的，操作簡單便捷，能起到兩面的效果，而且在結構上還分為兩種，分别應用于不同的領域能夠起到更完美的效果，是一般的機床做不到的效果，這種機床是不可多得的。不僅僅是這樣這種機床可以說是目前最安全的一個加工設備了，很多商家的首先設備。

1、高精度：兩平面的平行度，經過圓盤、擺臂切入式送料卧式磨床的磨削加工，産品的精度可達到 0.002mm~0.003mm之間；2、高剛度：工件兩面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力強，尺寸一緻性好，CPK能保證在1.33以上；3、高效率：圓盤、擺臂切入式送料卧式磨床與研磨機相比，在達到同樣精度的基礎上其效率是研磨機的10倍以上；4、适應範圍廣：能适應柔性生産，并能加工各種金屬材質在加工精度高的情況下，并能磨圓與非圓的薄片加工件。能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的優點；5、操作方便：卧式磨床，數控控制操作方便與卧式磨床相比具有操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活；6、體積小：機床整體設計制造體積小、功力大的優點；7、環保型設計：卧式磨床與其它研磨機相比，具有高精度磨削特點，卻無研磨高難以清洗的煩惱。

卧式磨床可分為卧式雙端面磨床和立式雙端面磨床兩大類；根據工件送料方式的不同，一般可以分為圓盤送料式（旋轉載料盤方式）、通過式（又稱貫穿式）、振蕩切入式和擺臂式。用戶應當根據工件形狀、尺寸、磨削餘量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合适的送料方式，使工件在進入砂輪後保持運動均勻平穩。