雲南平面磨床工作時，工件的尺寸留有一定的餘量（在一個範圍内），工件自轉沿導向闆移動，雙砂輪處于工作旋轉，砂輪架在水平和垂直反方向可微量調整，工件進料處尺寸大，出料處尺寸小，接觸工件開始磨削，使工件餘量逐步均勻磨去，工件慢慢的邊旋轉磨削邊進入雙砂輪中間，至磨削結束，移出砂輪。工件進料處（砂輪開口）尺寸大，出料處尺寸工件小（砂輪開口），進入雙砂輪是邊旋轉磨削邊進入，正是由于雙砂輪對工件的切削，才使留有一定的餘量工件經磨削進入兩砂輪之間。

雲南平面磨床的使用在制造業中非常普遍，各加工工廠會經常使用到它。正是因為卧式平面磨床的應用領域和範圍很廣泛，所以卧式平面磨床現在已經發展的很先進了。1、基座若和鍊鬥有摩擦，可以調整雙端面磨床提升機的松緊部位，調節鍊條的松緊。2、鍊條過松導緻鍊輪移位，可調整動軸鍵加強鍊輪的緊密運行。3、導向闆和鍊鬥有摩擦，可調節導向闆位置，若之間有填充物，可調節基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鍊輪變形老舊，可修複或更換。7、鍊條和鍊輪交齒不正，調整傳動鍊輪齒形，如不交齒，可調整傳動鍊條的松緊。8、機殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

砂輪的修整和補償：由于卧式平面磨床的加工節拍快、加工餘量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這将大大影響加工精度。為此進行分析我們認為：要根據不同的工件材料選擇合适的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整後砂輪與修整器以及送料導向機構之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數，保證砂輪修整量和修整後的補償量的一緻。砂輪架移動導軌精度：有些卧式平面磨床采用套筒滾動導軌，由于導軌會發生磨損，導緻了主軸的進給精度發生了變化，可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌，以減少導軌的磨損量。

卧式平面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生産率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于卧式平面磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每隻工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床後面出來時，用一對導闆固定工件。通過式送料的特點就是生産效率極高，特别适合于磨削軸承滾柱和内外套圈等工件的兩個端面。