立式磨床常用的是圓盤送料式（旋轉載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生産率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續運轉，以恰當的間隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于立式磨床前面的送料機構送入并流水似的通過砂輪，每隻工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當工件通過磨削區并從機床後面出來時，用一對導闆固定工件。通過式送料的特點就是生産效率極高，特别适合于磨削軸承滾柱和内外套圈等工件的兩個端面。

立式磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據構造可分為卧式和立式兩種，依據送料方式，又可分為貫串式、轉盤式、往複式。由于磨削出的産品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業上被普遍應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連杆、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、緊縮機滑片、軸承内外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨闆等各種材質的産品都合适加工。立式磨床正确裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結劑緊固。

主軸軸承的選擇：由于立式磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調整：立式磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構。若此處的剛性不能得到保證，那将會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。

對立式磨床進行購買之前，認真的做好各個方面的了解，然後才能夠選擇到比較好的設備。市場上的各種設備都很多，正确的做好了解，對設備都有相關的認識，然後才可以做出适合的選擇。購買立式磨床之前盡量的了解設備的品牌。現在市場上的品牌很多，每個品牌核心技術有比較大的差别，質量上自然也都不相同，所以想要買到更好的設備就應該提前去了解各個品牌對于内在的技術有了更多的關注，然後才能夠做出了好的選擇。除了了解品牌之外，對立式磨床的購買還應該明确自身的需求，尤其要關注各種設備的型号以及具體的功能。不同設備的功能會存在比較大的差别，而每一個廠家的需求又各不相同，所以如果能夠提前去了解這些設備的功能，然後結合自身的需求做好選擇，今後的應用才會更順暢。

立式磨床砂輪内孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時，易将砂輪脹裂；過大時，使砂輪側重而惹起振動。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關，用螺釘緊固時不宜超越0.2mm,用粘結劑緊固時不宜超越0.3mm.假如間隙過大，能夠在接長軸與砂輪内孔之插入紙片，以減少間隙。立式磨床砂輪兩個端面不能直接與接長軸台肩及螺釘端面接觸，而應墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使内圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

1、高精度：兩平面的平行度，經過圓盤、擺臂切入式送料立式磨床的磨削加工，産品的精度可達到 0.002mm~0.003mm之間；2、高剛度：工件兩面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力強，尺寸一緻性好，CPK能保證在1.33以上；3、高效率：圓盤、擺臂切入式送料立式磨床與研磨機相比，在達到同樣精度的基礎上其效率是研磨機的10倍以上；4、适應範圍廣：能适應柔性生産，并能加工各種金屬材質在加工精度高的情況下，并能磨圓與非圓的薄片加工件。能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的優點；5、操作方便：立式磨床，數控控制操作方便與立式磨床相比具有操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活；6、體積小：機床整體設計制造體積小、功力大的優點；7、環保型設計：立式磨床與其它研磨機相比，具有高精度磨削特點，卻無研磨高難以清洗的煩惱。