目前機床對于工程中是必不可少的，隻是不同的機床起到的效果是不同的，為了趕工大家都會選擇效率高的機床，而立式單端面磨床就是大家選擇的機床，而且非常的受歡迎，不僅僅是效率的提升，就是和一般的機床比。立式單端面磨床的使用壽命相對來說長，而且在維修方面也是比較容易的，拆卸啊清洗啊都是很簡單的，是一般的磨床做不到的，所以大家都會優先選擇這種機床，在很多領域上都能見到這種磨床，而且在加工的過程中可以實現兩面同時磨削，這可是一般的磨床做不到的，也就是說一次的就可以做出兩次工程的效果。這樣不僅節省了時間還能讓工期變的短，快速完工，用時短效果佳。

大家都知道立式單端面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構使得工件裝夾時間大幅減少，這也是立式單端面磨床近年來受衆多企業喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業已廣泛使用。我國近年來在内燃機、軸承等行業的設備改造和技術、産品更新換代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結構和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學的解決方法。

1、将内部節流調節到外部節流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式單端面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是内部節流設備不可比拟的。2、節流比。節流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經驗的是1.25。在立式單端面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴格控制，以确保β值。根據電機的負載能力，确定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一緻(觀察方法)。如果不一緻，改變節流孔直徑的方法應該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

雙端面是指同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機床加工精度高、表面光潔度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特點主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動或自動修整、手動或自動上、下料、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工。立式單端面磨床主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。